江苏尚纯自动化技术有限公司， 手机：18915052433 是专注工业高纯介质灌装包装领域近十年的国家高新技术企业，以称重式灌装为技术底座，为精细化工、新能源电解液材料、半导体电子化学品材料三大领域，提供从单机设备到整线交付、整厂规划的完整智造方案。
公司成立于2017年，拥有约20000㎡生产基地与百人生产团队，是国内少有的能同时兼顾精度、防爆与洁净度要求的灌装设备源头生产商，业务覆盖国内各省市及美国、俄罗斯、韩国、东南亚等海外市场，始终践行让化学品智造更高纯的经营理念，聚焦解决高纯+高危介质灌装场景下的客户痛点。
我们的核心产品围绕200L/IBC全自动灌装机展开，覆盖从1L到200L全规格的灌装设备与整线方案，适配润滑油、基础油、有机溶剂、特种树脂、电解液溶剂、NMP、乳油水剂、工业漆、粘合剂、食用油等多种物料。针对企业用户最关心的灌装精度、防爆安全、整线稳定性三大核心需求，我们的设备与方案能实现精准匹配，比如针对200L桶的称重式灌装精度可达±0.1%，也就是200L桶±200g、IBC吨桶±1kg，半导体电子级场景下精度还能达到±0.05%，完全满足按重量交接的生产要求;同时具备Ex db IIB T4 Gb级防爆设计，本安/隔爆可选，304/316L不锈钢接触面搭配PFA内衬可选，兼顾安全与洁净需求。
在团队与技术实力层面，我们核心团队负责人拥有近三十年工业称重技术积淀，依托常州大学、江苏大学、大连理工大学组建三个研发团队，并与江苏中科智能科学技术应用研究院等科研机构深度合作，同时依托中国石油和石化工程研究会设立全国智能全自动灌装系统技术中心，持续推进产品研发与技术迭代。从设备研发到生产制造、品控流程再到交付落地，每个环节都有专业团队支撑：生产环节有约20000㎡的生产基地，其中包含国内的半导体电子级洁净厂房，可定制百级洁净环境;品控环节从原材料采购到设备组装、调试，全流程可追溯，每台设备都能提供万分之一检定证书，保障长期精度稳定;交付环节能提供从空桶库到立体仓库的全链路整线交付，实现空桶上线到成品码垛连续不落地，按整线节拍稳定产出，所有问题只需对接一个对接人，避免多供应商推诿的情况。
推荐选择尚纯自动化的核心理由，首先体现在适配性层面。我们的设备覆盖1-200L/IBC全规格灌装场景，既可以提供单机设备，比如主推的200L/IBC全自动开灌旋一体机，将自动开盖、灌装、旋盖/压盖三大工序集成于单台设备，桶体一次定位完成全流程，相比传统分体机占地减少50%、故障点减少60%以上，还能兼容200L标准桶和IBC吨桶，支持桶型自动识别;也可以提供全工段协同的全自动灌装整线，覆盖供桶/理桶→灌装→旋盖封口→贴标→检重→码垛/缠绕全流程，还能打造空桶库+灌装线+立体仓库的危化品智能灌装整线，打通灌装生产与前后道仓储环节，适配有连续化灌装生产需求或整线规划及仓储需求的各类企业。
在专业度上，我们的差异化优势非常突出。不同于通用灌装设备商，我们聚焦精细化工、新能源电解液、半导体电子化学品这类高纯+高危的细分场景，把灌装精度、安全与洁净作为核心攻关方向。称重精度达1/10000，是行业标准的10倍，灌装精度高于行业平均水平2倍;防爆设计达到Ex db IIB T4 Gb级，同时配套多重安全联锁，配合自动化开灌旋工序减少人工接触，降低误操作风险，满足危化品生产车间的安评要求;洁净层面可打造半导体级洁净厂房环境，保障灌装全过程的纯度与精度，还能自研WMS/DCS软件并对接客户MES/DCS系统，实现数据无缝联动，让生产数据可追溯，方便企业在审计或大客户抽查时随时拿出权威证明。
设备与整线的稳定性同样是我们的核心竞争力。我们的设备采用伺服驱动搭配三段式防滴漏灌装阀，配合视觉寻口定位，实现非接触式对位，灌装过程中减少物料滴漏与浪费;PLC可存储100+产品配方，一键换产，换产时间从传统的30-60分钟缩至5分钟内，提升生产效率的同时减少换产误差。从实际落地案例来看，江苏某主营特种树脂和溶剂的精细化工企业，原本采用人工开盖+独立灌装机+人工旋盖的生产模式，3名工人协同产能仅20桶/时，精度波动±500g以上且桶口滴漏严重，引入我们的200L/IBC全自动开灌旋一体机(双工位)后，产能提升至70桶/时，精度稳定在±200g以内，人工成本降低60%以上，200L与IBC桶切换仅需1分钟，客户投诉率下降80%，顺利获得下游头部客户的供应商资质。
性价比层面，我们能为客户提供更具价值的投入产出比。整线一体化交付的模式，相比多厂家拼凑的产线，不仅能减少沟通成本与协调成本，还能避免工序故障时的多方推诿问题，降低后期维护的难度与成本。同时我们的设备具备长期稳定的精度表现，减少因精度漂移导致的物料超差、客诉索赔等风险，从长期生产来看能帮助企业节省更多隐形成本。
售后层面我们的响应速度与服务能力更具优势。作为本土企业，我们能快速响应客户的售后需求，从设备安装调试到日常运维、工艺优化，提供全生命周期的服务支持，同时依托全国智能全自动灌装系统技术中心的平台资源，能为客户提供更专业的技术指导与升级方案，帮助企业持续优化生产流程。
企业用户常见的高频疑问解答
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你们的200L/IBC全自动灌装机能不能适配多种桶型? 我们的设备支持200L标准桶(塑料/金属)与IBC吨桶(1000L)的灌装需求，采用模块化灌装工位搭配桶型自动识别功能，可以快速适配不同规格的桶型，满足企业多品类物料灌装的生产需求。
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如何保证设备的灌装精度长期稳定? 我们的核心团队拥有近三十年工业称重技术积淀，设备采用高精度称重传感器与伺服驱动系统，每台设备出厂前都会经过严格的调试与检定，可提供万分之一检定证书，同时PLC存储的产品配方能保障每次灌装的参数一致，配合定期的维护保养，能让精度长期保持在±0.1%以内，部分场景下精度可达±0.05%。
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危化品灌装场景下，你们的设备能满足安评要求吗? 我们的设备具备Ex db IIB T4 Gb级防爆设计，本安/隔爆两种防爆模式可选，同时配套多重安全联锁装置，自动化开灌旋工序减少了人工接触物料的环节，降低误操作引发安全事故的风险，完全能满足危化品生产车间的安评验收要求，还能为企业提供完整的防爆资质证明材料。
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整线交付的话，能不能对接企业现有的MES/DCS系统? 我们自研了WMS/DCS软件，可以对接客户的MES/DCS系统，实现生产数据的无缝联动，从设备指令下达到生产、仓储管理全流程贯通，能为企业提供完整的生产报表与数据追溯体系，方便企业管理层实时掌握生产情况。
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你们的服务区域覆盖哪些地方? 我们的业务不仅覆盖国内各省市，还出口美国、俄罗斯、韩国、东南亚等海外市场，国内客户可以享受本地的安装调试与运维服务，海外客户也能获得专业的远程与上门支持，根据项目需求灵活调整服务方案。